El sistema de integral de mantenimiento es una actividad verdaderamente crucial en las empresas de hoy.
Ha sido considerada como un costo necesario en los negocios. Sin embargo, nuevas tecnologías y prácticas innovadoras están colocando a la función del mantenimiento como una parte integral de la productividad total. Las sólidas técnicas modernas de mantenimiento y su sentido práctico tienen el potencial para incrementar en forma significativa y sus ventajas.
En especial, como sabemos es tarea de todos en las empresas buscar oportunidades para hacer nuestro trabajo de una manera más eficiente cada día, y esto representa hacerlo con mayor calidad y a menor costo. Una de las tareas más críticas de mantenimiento es sin duda el Mantenimiento Preventivo. La optimización de esa tarea ha demostrado ser una fuente de grandes ahorros y aumento importante de la disponibilidad y confiabilidad del equipo.
Tal como engranes finamente integrados en una pieza de maquinaria, Producción, Seguridad, Ingeniería, Mantenimiento y otros miembros de la organización tales como Administración, Mercadotecnia, Compras, Planeación, deben trabajar en conjunto para alcanzar la excelencia.
El reto para los gerentes de hoy y para los profesionales de la confiabilidad y todos los que estamos involucrados en la profesión del mantenimiento, es descubrir estas nuevas oportunidades. Esto requiere que establezcamos estándares para las prácticas de mantenimiento y confiabilidad, creando un sistema adecuado de información para reunir los hechos y generar el entusiasmo, e iniciando planes que impulsen la acción.
El reto para los gerentes de hoy y para los profesionales de la confiabilidad y todos los que estamos involucrados en la profesión del mantenimiento, es descubrir estas nuevas oportunidades. Esto requiere que establezcamos estándares para las prácticas de mantenimiento y confiabilidad, creando un sistema adecuado de información para reunir los hechos y generar el entusiasmo, e iniciando planes que impulsen la acción.
Uno de los grandes factores en la optimización de este proceso es sin duda la implementación cada día más extendida del TPM. TPM es Mantenimiento Productivo Total, o dicho de manera más precisa.
La importancia de mantener nuestra planta en condiciones óptimas de operación no recae solamente en un pequeño grupo de técnicos o ingenieros. Todos nos beneficiamos de un equipo en condiciones óptimas y por lo tanto todos debemos buscar la oportunidad de participar en este proceso de conservación.
Es vital que se comprenda ampliamente la cobertura y significado del TPM. Es un compromiso de Toda la Estructura o Empresa, incluidos los altos directivos. El asegurar que se Mantiene la, productiva del Negocio es una tarea que asegura la competitividad y por tanto la estabilidad de nuestra fuente de trabajo. En los tiempos económicos que estamos viviendo este concepto cobra una muy alta relevancia. Cualquiera que sea nuestra función en una empresa, todos debiéramos estar en busca de oportunidades para preservar el equipo que produce nuestros productos, así como toda clase de aparatos y mobiliario que nos permite hacer nuestro trabajo.
El Mantenimiento en cada uno de los niveles de su estructura organizativa debe aportar estrategias de mejoramiento, a partir del diagnóstico y análisis de las oportunidades para la optimización de costos y la evaluación del impacto del mantenimiento, en sus cuatro áreas fundamentales
Capacidad de Producción
· Mejora de la productividad de la planta
· Aumento de la capacidad de los equipos
Costos de Manufactura
· Reducción de tiempos de mantenimiento
· Reducción de los tiempos de paradas
Seguridad Industrial
· Reducción de fallas críticas y catastróficas
· Mayor seguridad del personal
Satisfacción de los Clientes
· Cumplimiento de las entregas
· Alta calidad de los productos
- Mantenimiento preventivo, correctivo, modificativo, reglamentario y legal.
- Asesoría y estudios técnicos.
- Aprovisionamiento de repuestos y consumibles.
- Sistemas remotos de Supervisión.
- Asistencia para reparaciones y servicios de urgencia.
- Inventarios
Consultoría previa del servicio de mantenimiento y propuesta de mejora y optimización del sistema. Conservación y mantenimiento de sus sistemas de, seguridad y eficiencia energética. Otras técnica avanza Mantenimiento Preventivo La programación de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, análisis, calibración reparaciones análisis, limpieza, calibración, que deben llevarse a cabo en forma periódica en base a un plan establecido . Mantenimiento Correctivo Contempla la atención y reparación de las averías que se produzcan en cada uno de los elementos componentes de la instalación.
Características del servicio Supervisión periódica para labores de mantenimiento preventivo. Centro de Recepción de Incidencias – 24x7 Se atenderán las incidencias comunicadas por el cliente en el menor tiempo posible, según Acuerdo de servicio de resolución de incidencias tanto remoto como in-situ. Rápida respuesta en la reposición de equipamiento averiado. Importante almacén de material y stock disponible. Designación de interlocutor único.
Servicio de Garantía Asunción de servicio para equipamiento instalado Gestión del proceso de reposición directamente con el fabricante, liberando de estas tareas al cliente. Relación de preferencia con los fabricantes y proveedores de las tecnologías implicadas. Servicio de Soporte Técnico é Planificamos un servicio de mantenimiento basado en los estándares de calidad más exigentes. Distinción entre diferentes grados de gravedad en la incidencia. Mantenimiento preventivo, correctivo y perfectivo.
